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des Druck-4.1-5.9g/Cm3 Bearbeitungstonerde Sensor-keramische des Substrat-AL2O3 keramisch
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-S015 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

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xProdukt-Name | Druck-Sensor keramisch | Material | 96% Aluminiumoxyd |
---|---|---|---|
Dichte | 4.1g/cm3-5.9g/cm3 | Stärke | 0.25mm-6mm |
Betriebstemperatur | -40°C - 60°C | Anwendung | Tonerde-keramisches Substrat für Druck-Sensor |
Funktions-Spannung | 2-20V | Wiederholbarkeit | <> |
Empfindlichkeit | 1.5-4mv/V, typischer Wert 2.5±1.0mv/V | ||
Hervorheben | Sensor des Druck-5.9g/Cm3 keramisch,Sensor des Druck-AL2O3 keramisch,Bearbeitungstonerde 4.1g/Cm3 keramisch |
Film-Tonerde-kapazitiver Druck-Sensor-keramisches/keramisches Sensor-Substrat
1. Beschreibung:
Einheiten mit DrahtDehnungsmessgerät in der Dickschichttechnologie auf einer Edelstahlmesszelle werden durch ihren sehr kompakten und robusten Entwurf unterschieden. Sie können in fast allen Industriegebieten benutzt werden. Die geschweißte Edelstahlmesszelle ohne irgendwelche Dichtungen stellt ein hohes Maß Sicherheit, insbesondere für Anwendungen mit Gasdrücken von Stange bis 600 sowie in der Klimaanlagen- und Kühl-Technologie sicher, in der aggressive Kühlmittel (freons) benutzt werden.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
17) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
18) Stellen Sie verschiedene technische Anträge zufrieden
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Keramischer Druck-Sensor ist auf prozesskontrollierter, Umgebungskontrolle, hydraulischer und pneumatischer Ausrüstung, Servo-Ventilen und Getriebe, chemischer und chemischer Industrie und medizinischen Instrumenten und vielen anderen Gebieten weitverbreitet.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!