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Keramisches 96% Aluminiumoxyd-Sensor-Substrat des kapazitiven Druck-Sensor-
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-S028 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | Negotiation |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProdukt-Name | Druck-Sensor keramisch | Material | 96% Aluminiumoxyd |
---|---|---|---|
Dichte | 4.1g/cm3-5.9g/cm3 | Stärke | 0.25mm-6mm |
Betriebstemperatur | -40°C - 60°C | Anwendung | Tonerde-keramisches Substrat für Druck-Sensor |
Funktions-Spannung | 2-20V | Wiederholbarkeit | <> |
Empfindlichkeit | 1.5-4mv/V, typischer Wert 2.5±1.0mv/V | ||
Hervorheben | Kapazitiver Druck-Sensor keramisch,96% Druck-Sensor keramisch,96% Aluminiumoxyd-Sensor-Substrat |
Film-Tonerde-kapazitiver Druck-Sensor-keramisches/keramisches Sensor-Substrat
1. Beschreibung:
Für alle Bereiche eines Stahlwerks, wie Kokerei, liefert Sinteranlage, Hochofen, Konverter, werfende Anlage und Walzwerk, ifm die notwendige Automationstechnik. ifm Sensoren werden durch Widerstand der hohen Temperatur, starke Wohnung und zuverlässigen Schutz gegen Schock und Erschütterung unterschieden. Sensoren überwachen den Fluss und die Wassertemperatur in den Zuleitungen von Kühlsystemen, um Öfen vor der Überhitzung zu schützen. In den hydraulischen Versorgungsbaugruppen stellen Druck-, Niveau- und Temperaturfühler zuverlässige Versorgung mit Hydrauliköl sicher. Infrarottemperaturfühler oder Abstandssensoren ermitteln die Position des Glühens Stahl von einem Sicherheitsabstand. Systeme für Erschütterungsüberwachung Maschinen- und Betriebsschaden in der Zeit ermitteln und der hohen Maschine dadurch garantieren Up-Time.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
17) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
18) Stellen Sie verschiedene technische Anträge zufrieden
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Keramischer Druck-Sensor ist auf prozesskontrollierter, Umgebungskontrolle, hydraulischer und pneumatischer Ausrüstung, Servo-Ventilen und Getriebe, chemischer und chemischer Industrie und medizinischen Instrumenten und vielen anderen Gebieten weitverbreitet.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!