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0.3mm-6mm Stärke-Druck-Sensor keramisch
| Herkunftsort | Hunan, China |
|---|---|
| Markenname | Antaeus |
| Zertifizierung | / |
| Modellnummer | AD-S008 |
| Min Bestellmenge | Verhandlung |
| Preis | Negotiation |
| Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Lieferzeit | 15-45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProduktdetails
| Produkt-Name | Druck-Sensor keramisch | Material | feines Aluminiumoxyd |
|---|---|---|---|
| Dichte | 3.9g/cm3-5.9g/cm3 | Stärke | 0.3mm-6mm |
| Betriebstemperatur | -25℃-60℃ | Anwendung | Tonerde-keramisches Substrat für Druck-Sensor |
| Funktions-Spannung | 1-20V | Messbereich | 0-20kg |
| Empfindlichkeit | 1.0-4mv/V, typischer Wert 2.5±1.0mv/V | ||
| Hervorheben | Kapazitiver Druck-Sensor keramisch,6mm Druck-Sensor keramisch,0.3mm Tonerde-keramisches Substrat |
||
Produkt-Beschreibung
Kapazitiver Druck-Sensor keramisch/Tonerde-keramisches Substrat
1. Beschreibung:
Der kapazitive keramische Druck-Sensor (keramischer Sensor des kapazitiven Drucks) haben viele Vorteile über traditionellen Edelstahlgegenstücken. Möglicherweise am wichtigsten, sind sie erheblich stärker als öl-gefüllte Membranen. Ähnlich können sie hohen Betriebstemperaturen und Druck ohne verlierende Empfindlichkeit an den Niederdruckwerten widerstehen. Sie lassen verhältnismäßig hohes über Druck auch zu.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Gute moderne keramische Materialien
2) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
3) Hohe Härte und mit hoher Dichte
4) Größere Stärke und Haltbarkeit
5) Chemische Untätigkeit
6) Gute Verschleißfestigkeit
7) Hohe Bruchhärte
8) Gute Isolierungsleistung
9) Widerstand der hohen Temperatur
10) kleineres Umweltrisiko
11) Höhere Betriebskapazitäten der Temperatur und des Drucks
12) Beantragen Sie weit selbstbewegenden keramischen Sensor, keramische Heizung, elektrische Heizung
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
| Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
| Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
| Technische Parameter von Keramik | ||||||||
| Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
| Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
| Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
| Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Keramischer Druck-Sensor ist auf prozesskontrollierter, Umgebungskontrolle, hydraulischer und pneumatischer Ausrüstung, Servo-Ventilen und Getriebe, chemischer und chemischer Industrie und medizinischen Instrumenten und vielen anderen Gebieten weitverbreitet.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!
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