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Film-technische keramische Komponenten AL2O3 96% für Druck-Sensor
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-S003 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

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xProdukt-Name | Druck-Sensor keramisch | Material | 96% Aluminiumoxyd |
---|---|---|---|
Dichte | 3.9g/cm3-5.9g/cm3 | Stärke | 0.2mm-6mm |
Betriebstemperatur | -20°C - 60°C | Anwendung | Tonerde-keramisches Substrat für Druck-Sensor |
Funktions-Spannung | 2-20V | Wiederholbarkeit | <> |
Empfindlichkeit | 1.5-4mv/V, typischer Wert 2.5±1.0mv/V | ||
Hervorheben | Technische keramische Komponenten AL2O3,96% technische keramische Komponenten,Sensor-Komponenten des Drucks AL2O3 |
Film-Tonerde-Druck-Sensor-keramischer/keramischer Sensor
1. Beschreibung:
Industriefachleute setzen Druck-Sensoren in einer Vielzahl von Anwendungen ein und reichen von Aerospace zu Öl und Gas bis zu Dienstprogrammen. In vielen Fällen werden sie rauem Betrieb und Umweltbedingungen, wie Hochdruck, ätzenden Mitteln und Temperaturextrema unterworfen. Für Gebrauch unter diesen Umständen, sind keramische Druck-Sensoren eine passende Wahl.
Druck-Sensoren werden häufig eingesetzt, um Extrembedingungen wie Hochdruck, ätzende Atmosphären und Prozesse der hohen Temperatur zu behandeln. Keramische Druck-Sensoren sind eine ideale Alternative zu den herkömmlichen öl-gefüllten Druck-Sensoren unter solchen Umständen.
Wegen ihres einzigartigen Baus und keramischen chemisch trägen Natur können keramische Druck-Sensoren rauer Witterung widerstehen, ohne Leistung zu opfern. Robust, zuverlässig und waschbar, sind sie eine dauerhafte und kosteneffektive Lösung zu einer Vielzahl von fordernden Anwendungen.
2. Eigenschafts-Vorteile:
Keramische Druck-Sensoren haben viele Vorteile über traditionellen Edelstahlgegenstücken. Möglicherweise am wichtigsten, sind sie erheblich stärker als öl-gefüllte Membranen. Ähnlich können sie hohen Betriebstemperaturen und Druck ohne verlierende Empfindlichkeit an den Niederdruckwerten widerstehen. Sie lassen verhältnismäßig hohes über Druck auch zu.
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
17) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
18) Stellen Sie verschiedene technische Anträge zufrieden
19) Unterer mittlerer Verlust
20) Steifheitsbeschaffenheit
21) Beantragen Sie weit selbstbewegenden keramischen Sensor, keramische Heizung, elektrische Heizung
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Keramischer Druck-Sensor ist auf prozesskontrollierter, Umgebungskontrolle, hydraulischer und pneumatischer Ausrüstung, Servo-Ventilen und Getriebe, chemischer und chemischer Industrie und medizinischen Instrumenten und vielen anderen Gebieten weitverbreitet.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!