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Weiße metallisierte Tonerde basierte die Keramik, die mit Metall für EV DC-Kontaktgeber bronziert
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-B010 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

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xProdukt-Name | Relais metallisierte Tonerde-keramischer/keramischer DC-Kontaktgeber | Material | Tonerde (Aluminiumoxyd, Al2O3) |
---|---|---|---|
Isolationswiderstand | 1000M Ω (1000VDC) | Durchschlagsfestigkeit | 3000VAC 1 Minute |
Betriebstemperatur | -40℃-125℃ | Betriebszeit | ≤30ms |
Freigabezeit | ≤10ms | Schock-Widerstand funktionell | ² 196m/s (20G über) |
Schock-Widerstand destruktiv | ² 490m/s (50G über) | Feuchtigkeit | 5~85%RH |
Virbrations-Widerstand | 10-200HZ, ² 49m/s | ||
Hervorheben | Metallisierte Tonerde basierte Keramik,EV metallisierte Tonerde basierte Keramik,EV DC-Kontaktgeber-Tonerde-Keramik |
Weiße metallisierte Keramik auf Aluminiumoxidbasis zum Hartlöten mit Metall für EV-Gleichstromschütze
1. Beschreibung:
Vielen Menschen ist nicht bewusst, dass die Herstellung eines Produkts aus technischer Hochleistungskeramik ein anspruchsvolles Unterfangen ist, das erheblich mehr Arbeit erfordert als die Herstellung von Metallen oder Polymeren.Jede Art technischer Keramik verfügt über spezifische thermische, mechanische und elektrische Eigenschaften, die je nach den Umgebungsbedingungen des Materials stark variieren können.Tatsächlich kann sogar der Herstellungsprozess genau derselben Art von technischem Keramikmaterial seine Eigenschaften drastisch verändern.
2. Funktionsvorteile:
1) Hohe Härte und hohe Dichte
2) Geringe Wärmeleitfähigkeit
3) Gute Isolationsleistung
4) Hohe Temperaturbeständigkeit
5) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
6) Erfüllen Sie verschiedene technische Anforderungen
3. MaterialMerkmale / Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm3 | 3,82 | 3.9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
FlexibelStärke | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Artikel | Test-Bedingungen | Einheit oder Symbol | 99 % AL2O3 | 95 % AL2O3 | 90 % AL2O3 | Zirkonoxid | Steatit | Siliziumkarbid |
Volumendichte | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Dichtheit | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
Flüssigkeitsdurchlässigkeit | -- | -- | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
QUERKONTRAKTIONSZAHL | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Wärmeschockbeständigkeit | 800℃ (Raumtemperatur) Zyklus: 10 Mal | Passieren | Passieren | Passieren | - | - | - | |
Koeffizient der linearen Ausdehnung | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 8,0 | 6,5 ~ 8,0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0 ~ 8,5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1 MHz 20 ℃ | - | 9,0 ~ 10,5 | 9,0 ~ 10 | 9,0 ~ 10 | - | ≤7,5 | - |
1 MHz 50 ℃ | - | - | 9,0 ~ 10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20 ℃ | - | 9,0 ~ 10,5 | 9,0 ~ 10 | 9,0 ~ 10 | - | - | - | |
Volumenwiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
300℃ | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
Disruptive Stärke | Gleichstrom | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Beständigkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
10 % NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
Körnung | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessabläufe:
Formulieren --- Granulieren --- Formen --- Sintern --- Mahlen --- Drucken --- Vernickeln --- Zusammenbauen --- Löten --- Inspizieren --- Verpacken
6. Anwendungsgebiete:
Bewerben Sie sich häufig für neue Energiefahrzeuge, Ladesäulen, Solarstromerzeugung, Energiespeicher und Stromspeichersysteme, Elektrofahrzeug-Stromversorgungssysteme usw.
7. Produktionsanlagen: Prillturm, Formmaschine, Hochtemperatur-Sinterofen
8. Erkennungsgeräte:
Elektrischer Leistungstester, Filmdickenanalysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Lecksucher, universelles Zugkraftmessgerät
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co., Ltdbeschäftigt sich mit Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung und Export von Keramikteilen und -komponenten. Unsere Hauptprodukte sind elektronische Keramik, elektrothermische Keramik, Hochleistungskeramikwiderstände, mehrphasige elektrische Heizkeramik, Zirkonoxidkeramik, LED-Beleuchtungskeramik, Relais-Aluminiumoxidkeramik, Sicherungskeramik, keramischer Dichtungsstecker, biometrische Keramik usw.
Anwendung:
Diese Aluminiumoxidkeramiken oder -baugruppen werden in einer Vielzahl von Fahrzeugen mit neuer Energie in den Bereichen Energie, Halbleiter, elektronische Kommunikation, Elektrik, Mechanik, Chemie usw. verwendet.
Automobil-, Textil-, Militär- und Industrietechnikanwendungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Zugfestigkeit, Erdbebensicherheit und hohen Dichtungsleistung.
Cangepasstsind willkommenentsprechenddeinZeichnungS oder Proben.
FAQs (häufig gestellte Fragen)
Q1.Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein Hersteller mit über 19 Jahren Erfahrung.Willkommen in unserer Fabrik.
F2: Senden Sie eine Probe zur Überprüfung?
A: Klar, Muster auf Lager sind kostenlos und unfrei.
F3:Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Wir bieten regelmäßig innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot an.Wenn es dringend ist, rufen Sie uns bitte an oder chatten Sie online.
Q4:Was ist Ihre Kapazität?
A: 300.000 Stück pro Tag;
F5:Ist die Keramik von guter Qualität?
A: Wir verfügen über das vollständige Qualitätskontrollsystem ISO9001, IATF16949, ISO14001 und die IRIS-Zertifizierung. Alle Aluminiumoxidkeramiken werden zu 100 % vollständig geprüft, einschließlich IQC-, IPQC-, FQC- und OQC-Prozess.
Q6:Was istDieVorlaufzeit:
A: Ungefähr 20-35 Tage, je nach benötigter Menge;
Q7:Ist es möglich, maßgeschneiderte Produkte anzubieten?
A: Wir können OEM und ODM machen.
Hinweise: Bitte zögern Sie nicht, wenn Sie eine Anfrage haben!