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Industrieller 99 Aluminiumoxid-Keramikring angepasst
| Herkunftsort | Hunan, China |
|---|---|
| Markenname | Antaeus |
| Zertifizierung | / |
| Modellnummer | AD-C007 |
| Min Bestellmenge | Verhandlung |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Lieferzeit | 15-45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProduktdetails
| Produktname | Kundenspezifische Keramikkomponente / 99 Aluminiumoxid-Keramikteile / Strukturelle Bearbeitung von K | Hitze-Expansions-Rate (10-6K-1) | 10 |
|---|---|---|---|
| Zug | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Flexural | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
| Komprimierend | 300 kpsi - 330 kpsi | Dichte | 6.0g/cm3 und 3.9g/cm3 |
| Fein-maschinelle Bearbeitung | CNC | Formung des Prozesses | Isostatic Drücken |
| C.O.T.E | 75 in/In°C (x10^7) - 78 in/In°C (x10^7) | Arbeitstemperatur | 1500 °C - °C 1750 |
| Dielektrizitätskonstante | 9,5 - 9,8 | Spezifischer Durchgangswiderstand | >10^14 Ohm-cm |
| Durchschlagsfestigkeit | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| Hervorheben | 99 Aluminiumoxid-Keramikring,300 Kpsi Kundenspezifische Keramikteile,Industrielle 99 Aluminiumoxid-Keramikteile |
||
Produkt-Beschreibung
Industriekeramik kundenspezifischer 99 Aluminiumoxid-Keramikring
1. Beschreibung:
Die Tonerdearten unterscheiden sich je nach Gehalt an Soda (Na2O), Eisen (Fe2O3) und Kieselsäure (SiO2) sowie ihrer chemischen Reinheit und den Eigenschaften des im Produktionsprozess verwendeten Pulvers.Zur Herstellung von kalziniertem Aluminiumoxid wird Aluminiumoxid auf 1050 °C oder 1900 °F erhitzt. Die Überhitzung entfernt alle Chemikalien und Wasser und erzeugt ein sehr reines, 99,99 % reines Aluminiumoxid mit einer 9 auf der Mohs-Härteskala, was knapp unter der eines Diamanten liegt Mohs-Rating von 10.
2. Feature-Vorteile:
1) Hohe Schweißabdichtungsleistung
2) Hohe Härte und hohe Dichte
3) Hohe Bruchzähigkeit
4) Gute Isolierleistung
5) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
6) Erfüllen Sie verschiedene technische Anforderungen
7) Niedrigerer mittlerer Verderb
8) Steifigkeitstextur
3. MaterialienMerkmale / Eigenschaften:
| Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
| Dichte | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
| BiegenStärke | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
| Technische Parameter von Keramik | ||||||||
| Artikel | Test-Bedingungen | Einheit oder Symbol | 99 % AL2O3 | 95 % AL2O3 | 90 % AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Siliziumkarbid |
| Volumendichte | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
| Dichtheit | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
| Flüssigkeitsdurchlässigkeit | -- | -- | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | - | |
| Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| QUERKONTRAKTIONSZAHL | - | - | - | 0,20 ~ 0,25 | 0,20 ~ 0,25 | - | - | - |
| Wärmeschockbeständigkeit | 800 ℃ (Raumtemperatur) Zyklus: 10 mal | Passieren | Passieren | Passieren | - | - | - | |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung | 20℃～100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃～500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃～800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃～1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7,5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Volumenwiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | - | ≥1,0 × 1012 | - |
| 300℃ | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1010 | ≥1,0 × 1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1,0 × 109 | ≥1,0 × 108 | -- | - | - | - | ||
| Störende Stärke | Gleichstrom | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Beständigkeit | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
| 10 % NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
| Körnung | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessabläufe:
Formulieren --- Granulieren --- Formen --- Sintern --- Schleifen --- Drucken --- Vernickeln --- Montieren --- Löten --- Kontrollieren --- Verpacken
6. Anwendungsbereiche:
Weit verbreitet für neue Energiefahrzeuge, Ladesäulen, Solarstromerzeugung, Energiespeicher und Stromspeichersystem, Elektrofahrzeug-Stromversorgungssystem und so weiter.
7. Produktionsanlagen: Prillturm, Umformmaschine, Hochtemperatur-Sinterofen
8. Erkennungsgeräte:
Elektrischer Leistungstester, Schichtdickenanalysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Lecksucher, universeller Zugkraftmesser
9. Bestellablauf Schritte wie folgt: Anfrage --- Angebot --- Bestellung aufgeben --- Produktion --- Lieferung
10.unsere Vorteile: Qualitätssicherung ;Preislich konkurrenzfähig;Fabrik-Versorgungsmaterial direkt;Guter Service
11.Versand und Verpackung:
12. Unser Zielmarkt:
Hinweise: Obige Informationen nur als Referenz und bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details frei, wenn Sie eine Anfrage haben!
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