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Kundenspezifische Keramikteile der CNC-Bearbeitungsindustrie 99% Aluminiumoxid
| Herkunftsort | Hunan, China |
|---|---|
| Markenname | Antaeus |
| Zertifizierung | / |
| Modellnummer | AD-C004 |
| Min Bestellmenge | Verhandlung |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Lieferzeit | 15-45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProduktdetails
| Produktname | Kundenspezifische Keramikkomponente / 99 Aluminiumoxid-Keramikteile / Strukturelle Bearbeitung von K | Hitze-Expansions-Rate (10-6K-1) | 10 |
|---|---|---|---|
| Zug | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Biegefestigkeit (N/mm2 ) | >350 MPa |
| Komprimierend | 300 kpsi - 330 kpsi | Dichte | 6.0g/cm3 und 3.9g/cm3 |
| Fein-maschinelle Bearbeitung | CNC | Formung des Prozesses | Isostatisches Pressen |
| C.O.T.E | 75 in/In°C (x10^7) - 78 in/In°C (x10^7) | Arbeitstemperatur | 1500 °C - °C 1750 |
| Dielektrizitätskonstante | 9,5 - 9,8 | Spezifischer Durchgangswiderstand | >10^14 Ohm-cm |
| Durchschlagsfestigkeit | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| Hervorheben | CNC-Bearbeitung kundenspezifischer Keramikteile,99 % kundenspezifische Aluminiumoxid-Keramikteile,Industrie 99 % Aluminiumoxid-Keramikteile |
||
Produkt-Beschreibung
CNC-Bearbeitung kundenspezifische Industriekeramikkomponente aus 99% Aluminiumoxid
1. Beschreibung:
Aluminiumoxid wird durch Brennen einer dicht gepackten Pulverform von Al hergestellt2Ö3die etwas Bindematerial enthält.Im Handel erhältliche Qualitäten reichen von 90 % bis zu 99,95 %, wobei die höhere Reinheit eine etwas höhere Härte erzeugt.Es ist möglich, Aluminiumoxid mit Diamantschleiftechniken zu bearbeiten.Polieren ist ebenfalls möglich, wobei der erreichbare Grad von der Korngröße des Aluminiumoxids und der Produktionstechnik, ob gepresst oder extrudiert, beeinflusst wird.
2. Feature-Vorteile:
1) Hohe Härte und hohe Dichte
2) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
3) Chemische Inertheit
4) Gute Verschleißfestigkeit
5) Hohe Bruchzähigkeit
6) Hohe Schweißabdichtungsleistung
3. MaterialienMerkmale / Eigenschaften:
| Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
| Dichte | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
| BiegenStärke | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
| Technische Parameter von Keramik | ||||||||
| Artikel | Test-Bedingungen | Einheit oder Symbol | 99 % AL2O3 | 95 % AL2O3 | 90 % AL2O3 | Zirkonia | Steatit | Siliziumkarbid |
| Volumendichte | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
| Dichtheit | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
| Flüssigkeitsdurchlässigkeit | -- | -- | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | - | |
| Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| QUERKONTRAKTIONSZAHL | - | - | - | 0,20 ~ 0,25 | 0,20 ~ 0,25 | - | - | - |
| Wärmeschockbeständigkeit | 800 ℃ (Raumtemperatur) Zyklus: 10 mal | Passieren | Passieren | Passieren | - | - | - | |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung | 20℃～100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃～500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6,5 ~ 7,5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃～800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃～1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7,5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Volumenwiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | - | ≥1,0 × 1012 | - |
| 300℃ | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1010 | ≥1,0 × 1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1,0 × 109 | ≥1,0 × 108 | -- | - | - | - | ||
| Störende Stärke | Gleichstrom | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Beständigkeit | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
| 10 % NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
| Körnung | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessabläufe:
Formulieren --- Granulieren --- Formen --- Sintern --- Schleifen --- Drucken --- Vernickeln --- Montieren --- Löten --- Kontrollieren --- Verpacken
6. Anwendungsbereiche:
Weit verbreitet für neue Energiefahrzeuge, Ladesäulen, Solarstromerzeugung, Energiespeicher und Stromspeichersystem, Elektrofahrzeug-Stromversorgungssystem und so weiter.
7. Produktionsanlagen: Prillturm, Umformmaschine, Hochtemperatur-Sinterofen
8. Erkennungsgeräte:
Elektrischer Leistungstester, Schichtdickenanalysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Lecksucher, universeller Zugkraftmesser
9. Bestellablauf Schritte wie folgt: Anfrage --- Angebot --- Bestellung aufgeben --- Produktion --- Lieferung
10.unsere Vorteile: Qualitätssicherung ;Preislich konkurrenzfähig;Fabrik-Versorgungsmaterial direkt;Guter Service
11.Versand und Verpackung:
12. Unser Zielmarkt:
Hinweise: Obige Informationen nur als Referenz und bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details frei, wenn Sie eine Anfrage haben!
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