-
Tonerde-keramische Komponenten
-
Keramische Wohnung
-
Metallisierte Tonerde-Keramik
-
Kundenspezifische Keramikteile
-
Tonerde-keramischer Isolator
-
Tonerde-keramische Ringe
-
Druck-Sensor keramisch
-
Moderne technische Keramik
-
Moderne technische Keramik
-
Fixieren Sie keramisches
-
Keramische Anschlussleisten
-
Elektronische keramische Komponenten
-
Magnetron keramisch
-
Zirkoniumdioxid-keramische Teile
-
Tonerde keramische Rod
-
Mr.FarnAntworten Sie sehr schnelles und einfach zu sprechen!
-
Mr.JacksonGuter Service und nett zu sprechen.
Elfenbein-elektrische Komponenten-metallisierte Tonerde-Keramik-Isolatorantikorrosion
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-T006 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir Ihnen eine 24-Stunden-Online-Hilfe.
xProdukt-Name | Metallisiertes Tonerde-keramisches Rohr/metallisierte elektrische keramische Komponenten | Material | Tonerde (Aluminiumoxyd, Al2O3) |
---|---|---|---|
Isolationswiderstand | 1000M Ω (1000VDC) | Temperaturwechselbeständigkeitsraumtemperatur zu 850C | birst oder leckt nicht nach fünf Operationen |
Betriebstemperatur | -40℃-125℃ | Ansprechzeit | ≤30ms |
Freigabe-Zeit | ≤10ms | Schock-Widerstand funktionell | ² 196m/s (20G über) |
Schock-Widerstand destruktiv | ² 490m/s (50G über) | Helium-Leck-Rate | < 10-9="" cc=""> |
Dehnfestigkeit, Kovar Cup Method | > 20.000 P/in, avg. (138N/mm2) | ||
Hervorheben | Antikorrosion metallisierte Tonerde-Keramik,Elfenbein metallisierte Tonerde-Keramik,Antikorrosion metallisierter keramischer Isolator |
Elektrische metallisierte Teiltonerde keramisch/Aufdampfen-keramische Isolatoren
1. Beschreibung:
Das Aufdampfen von Tonerdekeramik (92 pct-Reinheit) wurde durch den Prozess des Molybdänmangans (MO-−Mn) in der feuchten Wasserstoff- und Stickstoffatmosphäre in der Temperaturspanne °C 1250 zu °C 1400 für 10 Minuten mit einem Taupunkt von 20 °C. durchgeführt. Die metallisierte Tonerdekeramik wurde durch Röntgenstrahlbeugung (XRD), Rasterelektronenmikroskopie (SEM), Energie Dispersionsröntgenanalyse (EDX), Bewertung der metallischen beschichtenden Adhäsion durch Kratzertest und nanohardness Maß gekennzeichnet. XRD identifizierte die Phasenzusammensetzung der metallisierten Schichtoberfläche. Die Oberflächen- und Querschnittmikrostrukturen der metallisierten keramischen Exemplare der Tonerde wurden durch SEM beobachtet. Eine EDX-Analyse über den metallisierten Tonerdeexemplaren bestimmte die elementaren Zusammensetzungen an den selektiven Regionen. Die KratzerTestergebnisse zeigten dass die Adhäsion der metallisierten Schicht auf Tonerdekeramik erhöht mit der Zunahme der Aufdampfentemperatur. Nanohardness-Maße entlang der Querschnittsregion der metallisierten Tonerdekeramik wiesen die allmähliche Änderung in den nanohardness Werten vom Tonerdesubstrat an der Metallisierungsschicht auf. Außerdem wurde es beobachtet, dass das nanohardness von Zwischenflächen- und Metallisierungsregionen etwas bei Zunahme der Verarbeitung von Temperatur erhöht wurde.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
17) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
18) Stellen Sie verschiedene technische Anträge zufrieden
19) Unterer mittlerer Verlust
20) Steifheitsbeschaffenheit
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Assembing --- Bronzieren --- Untersuchung --- Verpackung
6. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
7. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
8. Unsere Vorteile: Qualitätssicherung; Preis wettbewerbsfähig; Fabrik-Versorgung direkt; Guter Service
9. Verschiffen und Paket:
Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!