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Hohes Stabilitäts-Mikrowellen-Magnetron-keramische Industriekeramik IATF16949
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-M016 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

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Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir Ihnen eine 24-Stunden-Online-Hilfe.
xProdukt-Name | Mikrowellen-Magnetron keramisch | Material | Tonerde (Aluminiumoxyd, Al2O3) |
---|---|---|---|
Dichte | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Leistungsbereich | ≤7W /cm2 |
Betriebstemperatur | -40℃-125℃ | Druck | ≦ 10-3Pa |
Funktions-Spannung | 3v~480v | Wärmestoß-Test | 1. (Temperatur): - 55℃/125℃ 2, (Zeit) 2.2min 3 (Schaltzeit) maximale 10s 4 (Frequenz): 15 |
Berufsleben | >5000 h | ||
Hervorheben | Hohes Stabilität Magnetron keramisch,Magnetron IATF16949 keramisch,Industriekeramik IATF16949 |
Elektrisches Mikrowellen-Hauptmagnetron-keramische/spezielle keramische Teile
1. Beschreibung:
Tonerde ist das weithin bekannteste und allgemein verwendetste feine keramische Material. Sie hat den gleichen gesinterten Kristallkörper als Saphir und Rubin. Sie ist für Jahrzehnte in den elektrischen Komponenten für seine hohe elektrische Isolierung verwendet worden, und ist in den mechanischen Teilen für sein hochfestes und Korrosion und Verschleißfestigkeit weitverbreitet. Es ist das weithin bekannteste feine keramische Material für chemische und körperliche Stabilität. Sein produzierender Prozess als unten:
Die Pulver-Vorbereitung, die versteht, wie rohes Pulver zu den abschließenden Eigenschaften der abgefeuerten Keramik beiträgt, ist zur Lieferung von Komponenten Schlüssel, die die Herausforderungen Ihrer Anwendung annehmen.
Bilden sich einige grundlegende Formverfahren wie Isostatic Drücken, Verdrängung, Spritzen, mechanisches Drücken.
Grün, die maschinelle Bearbeitung von einem keramischen im unfired Zustand maschinell bearbeitend, wird grüne maschinelle Bearbeitung genannt. Die grüne maschinelle Bearbeitung von Keramik ist erfolgt, wann immer möglich seit der maschinellen Bearbeitung von Keramik, nachdem dem Abfeuern, sehr teuer ist.
Zündung, damit keramisches ist hart und dicht, müssen sie „gesintert werden“ oder zu den hohen Temperaturen für verlängerte Zeiträume im Gas oder in den elektrischen Brennöfen abgefeuert werden.
Das Beschichten/Glasieren einer der Gründe, dass die Teile glasiert werden, ist, es einfach zu machen, unerwünschten Rückstand zu entfernen. Zum Beispiel werden Zündkerzen glasiert, um Bereiche des möglichen Funkenüberschlages in der Hochspannungsumwelt zu verringern.
Das reibende u. Reinigungsreiben und die Reinigung sind ein Teil der nachher abfeuernden Operationen, finden bitte ausführliche Beschreibungen für jeden Prozess an der Verbindung oben.
Metallisierend u. überziehend produzieren wir Dickfilm metalization Tinten, die eine refraktäre Formulierung des Moly-Mangans (MoMn) verwenden, die damit keramische Körper des Oxids eine der stärksten Bondstärken der Industrie entworfen ist, zur Verfügung stellen.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Mikrowellen-Magnetron keramisch für Hauptelektrogeräte, Aerospace und andere Industrie!
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!