Keramik-Tonerde-keramische Ringe des Aluminiumoxyd-5.9g/Cm3 für Mikrowellen-Magnetron

Herkunftsort Hunan, China
Markenname Antaeus
Zertifizierung /
Modellnummer AD-M010
Min Bestellmenge Verhandlung
Preis negotiable
Verpackung Informationen Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton.
Lieferzeit 15-45 Tage
Zahlungsbedingungen T/T oder Verhandlung
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Produktdetails
Produkt-Name Mikrowellen-Magnetron keramisch Material 95% Aluminiumoxyd
Dichte 3.7g/cm3-5.9g/cm3 Leistungsbereich ≤7W /cm2
Betriebstemperatur -40℃-125℃ Anwendung Mikrowellen-Magnetron keramisch für Hauptelektrogeräte
Funktions-Spannung 3v~480v Wärmestoß-Test 1. (Temperatur): - 55℃/125℃ 2, (Zeit) 2.2min 3 (Schaltzeit) maximale 10s 4 (Frequenz): 15
Berufsleben >5000 h
Hervorheben

Keramik des Aluminiumoxyds 5.9g/cm3

,

Aluminiumoxydkeramik des Mikrowellen-Magnetrons

,

Mikrowellen-Magnetron-Tonerde-keramische Ringe

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Produkt-Beschreibung

Mikrowellen-Magnetron-keramische Teile/keramischer Ring für Hauptelektrogeräte

 

1. Beschreibung:

Die keramische Tonerde haben einen hochschmelzenden Punkt, hohe Härte, obgleich mechanische Festigkeit bei den Temperaturen über C. 1000 verringert wird. Wegen des verhältnismäßig großen Ausdehnungskoeffizienten, Temperaturwechselbeständigkeit wird verringert. So ist sie für viele mechanischen Teile weitverbreitet, die sehr hohe Temperatur fordern.

Aluminiumoxyd oder Tonerde, ist das allgemeinste technische keramische Material, das heute benutzt wird. Die Vielseitigkeit von Tonerde stammt seine breit eindrucksvollen Materialeigenschaften, Leichtigkeit der Fertigung, breite Verfügbarkeit und Budget-freundliche Kosten ab. STC produziert eine Strecke der Tonerdereinheit von 74% Tonerde zu Tonerde 99,96% - diese Körper sind die Industriearbeitspferdmaterialien für Anwendungen, die elektrische Isolierung, Verschleißfestigkeit, Widerstand der hohen Temperatur und gute mechanische Festigkeit erfordern. Tonerde sieht Anwendung vom Aerospace zu medizinischem, von den Lagern zur analytischen Instrumentierung, von den elektrischen Distanzhülsen zur Halbleiterverarbeitung. Darüber hinaus leihen sich diese Materialien gut, um zu den Metallen durch die Metallisierungsund bronzierenden Methoden luftdicht verschlossen zu sein.

 

2. Eigenschafts-Vorteile:

1) Hoher Elastizitätsmodul

2) Hohe Druckfestigkeit.

3) Antikorrosion

4) Abnutzungswiderstand

5) Schlagzähigkeit

6) Hohe Präzision

7) Hohe Stabilität

8) Gute moderne keramische Materialien

9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung

10) Hohe Härte und mit hoher Dichte

11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit

12) Chemische Untätigkeit

13) Gute Verschleißfestigkeit

14) Hohe Bruchhärte

15) Gute Isolierungsleistung

16) Widerstand der hohen Temperatur

 

3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:

Zusammengesetzt (WT %) 99% 99,5% 99,8%
Farbe   Weiß oder Elfenbein Weiß oder Elfenbein Weiß oder Elfenbein
Dichte g/cm 3 3,82 3,9 3,92
Härte HRA 83 85 85
Biegefestigkeit Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Technische Parameter:

Technische Parameter von Keramik
Einzelteile Testbedingungen Einheit oder Symbol 99% AL2O3 95% AL2O3 90% AL2O3 Zirkoniumdioxid Steatit Silikon-Karbid
Volumen-Dichte -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Enge -- PA·m-³ /s ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Flüssige Durchlässigkeit -- -- Durchlauf Durchlauf Durchlauf   Durchlauf -
Biegefestigkeit - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Elastizitätsmodul - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Poisson-Verhältnis - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Temperaturwechselbeständigkeit Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal   Durchlauf Durchlauf Durchlauf - - -
Koeffizient lineare Expansion 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7.0~8.5 - - - -
Wärmeleitfähigkeit 20℃ Mit (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Dielektrizitätskonstante 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Spezifischer Durchgangswiderstand 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Unterbrechungsstärke DC kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Chemische Haltbarkeit 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Korngröße - μm - 3~12 - - - -

 

5. Prozessflüsse:

Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Untersuchung --- Verpackung

Keramik-Tonerde-keramische Ringe des Aluminiumoxyd-5.9g/Cm3 für Mikrowellen-Magnetron 0

 

6. Einsatzbereiche:

Mikrowellen-Magnetron keramisch für Hauptelektrogeräte, Aerospace und andere Industrie!

Keramik-Tonerde-keramische Ringe des Aluminiumoxyd-5.9g/Cm3 für Mikrowellen-Magnetron 1

 

7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur

Keramik-Tonerde-keramische Ringe des Aluminiumoxyd-5.9g/Cm3 für Mikrowellen-Magnetron 2

 

8. Entdeckungs-Geräte:

Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter

Keramik-Tonerde-keramische Ringe des Aluminiumoxyd-5.9g/Cm3 für Mikrowellen-Magnetron 3

 

9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!