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Magnetron-keramische hohe Härte der Tonerde-95 für Hauptelektrogeräte
| Herkunftsort | Hunan, China |
|---|---|
| Markenname | Antaeus |
| Zertifizierung | / |
| Modellnummer | AD-M006 |
| Min Bestellmenge | Verhandlung |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Lieferzeit | 15-45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProduktdetails
| Produkt-Name | Mikrowellen-Magnetron keramisch | Material | 95% Aluminiumoxyd |
|---|---|---|---|
| Dichte | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Leistungsbereich | ≤7W /cm2 |
| Betriebstemperatur | -40℃-125℃ | Anwendung | Mikrowellen-Magnetron keramisch für Hauptelektrogeräte |
| Funktions-Spannung | 3v~480v | Wärmestoß-Test | 1. (Temperatur): - 55℃/125℃ 2, (Zeit) 2.2min 3 (Schaltzeit) maximale 10s 4 (Frequenz): 15 |
| Berufsleben | >5000 h | ||
| Hervorheben | Hohes Härte-Magnetron keramisch,Haushaltsgerät-Magnetron keramisch,Hohe Tonerde der Härte-95 keramisch |
||
Produkt-Beschreibung
Magnetron-keramische/keramische Komponente der Tonerde-95 für Hauptelektrogeräte
1. Beschreibung:
Die Tonerde 95, die keramisch ist, kann in einer breiten Palette von Reinheiten mit den Zusätzen produziert werden, die entworfen sind, um seine Eigenschaften zu erhöhen. Typische Reinheiten reichen von 90 bis 99,9%, obgleich Präzisions-Keramik im Allgemeinen mit Material 99,7% arbeitet. Es kann sein Spritzen, stirbt gepresste, isostatically gepresste, Belegform und verdrängte. Sobald abgefeuert und gesintert, es unter Verwendung der reibenden Methoden des Diamanten nur maschinell bearbeitet werden kann. Modernes Grün und techniken des Kekses Bearbeitungsentwickelt durch Präzisions-Keramik zu erlauben, dass komplexere Komponenten unter Verwendung der traditionellen Bearbeitungsarten hergestellt werden. Darüber hinaus kann Tonerde zu den Metallen oder zu anderer Keramik unter Verwendung der Metallisierungsund bronzierenden Techniken bereitwillig verbunden werden.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Antikorrosion
4) Abnutzungswiderstand
5) Schlagzähigkeit
6) Hohe Präzision
7) Hohe Stabilität
8) Gute moderne keramische Materialien
9) Hohe schweißende versiegelnde Leistung
10) Hohe Härte und mit hoher Dichte
11) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
12) Chemische Untätigkeit
13) Gute Verschleißfestigkeit
14) Hohe Bruchhärte
15) Gute Isolierungsleistung
16) Widerstand der hohen Temperatur
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
| Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
| Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
| Technische Parameter von Keramik | ||||||||
| Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
| Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
| Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
| Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Mikrowellen-Magnetron keramisch für Hauptelektrogeräte, Aerospace und andere Industrie!
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!
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