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99% Tonerde-keramisches IsolatorHeizstab OD0.5-130mm für Sauerstoff-Sensor
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-R009 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |

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xProdukt-Name | Tonerde-keramischer Isolator | Material | 99% Aluminiumoxyd |
---|---|---|---|
Dichte | 4.0g/cm3-5.9g/cm3 | Größe | L: 0.5mm-300mm |
Betriebstemperatur | 1750℃ | Anwendung | Tonerde-keramischer Isolator/Rod für Sauerstoff-Sensor |
Prozess | Reiben/glasierend | Identifikation | 0.5-90mm |
Od | 0.5-130mm | ||
Hervorheben | 99% Tonerde-keramischer Isolator,OD130mm-Tonerde-keramischer Isolator,99% keramischer Sauerstoff-Sensor |
99% Tonerde-keramischer Isolator/keramische Heizung Rod For Oxygen Sensor
1. Beschreibung:
Die keramische Tonerde (Aluminiumoxyd oder Al2O3) ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und der weitverbreitetsten modernen keramischen Materialien. Darüber hinaus ist sie extrem beständig zu tragen und Korrosion und ist ein industrielles keramisches, das nur gebildet werden können, indem man Diamantreibt. Der Schmelzpunkt ist an 2,072°C sehr hoch, und es ist sehr hart. Tonerdekomponenten können in der Elektronik, in den Pumpenkomponenten und in den Automobil-Sensoren weitverbreitet sein.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hohe Härte und mit hoher Dichte
2) Niedrige Wärmeleitfähigkeit
3) Chemische Untätigkeit
4) Gute Verschleißfestigkeit
5) Hohe Bruchhärte
6) Gute Isolierungsleistung und Widerstand der hohen Temperatur
7) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar
8) Stellen Sie verschiedene technische Anträge zufrieden
9) Unterer mittlerer Verlust
10) Steifheitsbeschaffenheit
11) Gute moderne keramische Materialien
12) Beantragen Sie weit selbstbewegenden keramischen Sensor, keramische Heizung, elektrisches Heizelement und Pumpenkomponenten
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Neue Energiefahrzeuge, Automobilindustrie, Motorräder, entspannende Autos, industrielle Automatisierung, Lieferwagen und so weiter.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!