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95% feine Tonerde-keramischer O-Ring
Herkunftsort | Hunan, China |
---|---|
Markenname | Antaeus |
Zertifizierung | / |
Modellnummer | AD-B030 |
Min Bestellmenge | Verhandlung |
Preis | Negotiation |
Verpackung Informationen | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
Lieferzeit | 15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
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xProduktname | Metallisierte Tonerde-keramische Ringe/keramische Isolatoren für Batterie | Material | Tonerde (Aluminiumoxyd, Al2O3) |
---|---|---|---|
Isolationswiderstand | 1000M Ω (1000VDC) | Temperaturwechselbeständigkeitsraumtemperatur zu 850C | birst oder leckt nicht nach fünf Operationen |
Maximum. Gebrauch Temp. | 1650℃ | Wasseraufnahme | 0 |
ROHS-Härte | ≥89 | Biegefestigkeit | Mpa 550 (psix10^3) |
Druckfestigkeit | 2600(377) Mpa (psix10^3) | Ausdehnungskoeffizient | 8,2 X10^-6/℃ |
Wärmeleitfähigkeit | 17-30.4 W/m.K | ||
Hervorheben | Tonerde-keramischer O-Ring,Keramischer O-Ring ISO14001,Keramische maschinelle Bearbeitung der Tonerde ISO14001 |
Tonerde-Dichtungs-keramische Ringe/Industrie-Isolierungs-Ringe
1. Beschreibung:
Die Härte der strukturellen Hochtemperaturkeramik ist viel höher als die von Metallen, und die Verschleißfestigkeit ist bei hohen Temperaturen besser als die von Metallen und besonders besser als Hartmetall. Metall und keramische Paare Schieben. Unter geschmierten Bedingungen nicht nur ist die Abnutzung von Keramik extrem klein, aber die Abnutzung des Metalls ist auch kleiner als, wenn Metalle zusammengepaßt werden. Die meisten Teile des Ventilmechanismusdias an der hohen Geschwindigkeit unter hoher Last und unzulänglichen Schmierungsbedingungen. Es ist sehr passend für keramische Herstellung, Abnutzung zu verringern. Der Hauptnachteil von keramischen Teilen im Hinblick auf Leistung ist, dass sie für interne Sprünge während der Herstellung anfällig sind. Die internen Sprünge unter Druck fortpflanzen und verursachen möglicherweise spröden Ausfall von Teilen. Darüber hinaus möglicherweise die plötzlichen Änderungen der Temperatur, die durch Änderungen in Betriebsbedingungen der Maschine, der Bergschaden verursacht werden durch Abnutzung und Fremdkörper, etc. verursacht werden, beeinflussen die Zuverlässigkeits- und Nutzungsdauer der Teile. Indem man keramische Beschichtung anwendet, kann die Temperatur in der Verbrennungskammer der Maschine verbessert werden, und die Arbeits-Leistungsfähigkeit der Maschine kann verbessert werden.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) feuerfestes Material, Widerstand der hohen Temperatur, maximale verwendete Temperatur: ºC 1800 (3272ºF)
2) Härte-Stärke, Verschleißfestigkeit bis zu Mohz 9,0; HRA 80-90
3) Hochspannungs-, gute Isolierungs-Leistung, elektrische Widerstandskraft bis zu 10∧14 Ohm.Cm
4) hohe polierte Oberfläche bis zu Rz0.8 (Ra0.1)
5) überlegene mechanische Festigkeit, Härte Bruchs MPa.m1/2 max 10
6) Druckfestigkeit, maximale Druckfestigkeit 2300MPa
7) Anti-e-hoh Korrosionsbeständigkeit, wie saurer Alkali-Widerstand
8) lange Nutzungsdauer
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
Technische Parameter von Keramik | ||||||||
Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Assembing --- Bronzieren --- Untersuchung --- Verpackung
6. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
7. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
8. Unsere Vorteile: Qualitätssicherung; Preis wettbewerbsfähig; Fabrik-Versorgung direkt; Guter Service
9. Verschiffen und Paket:
10. Unser gezielter Markt:
Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!