95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen

Herkunftsort Hunan, China
Markenname Antaeus
Zertifizierung /
Modellnummer AD-B001
Min Bestellmenge Verhandlung
Preis negotiable
Verpackung Informationen Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton.
Lieferzeit 15-45 Tage
Zahlungsbedingungen T/T oder Verhandlung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Ausreichende Versorgung

Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir Ihnen eine 24-Stunden-Online-Hilfe.

x
Produktdetails
Product Name Alumina Ceramic Rods / Aluminum Oxide Insulation Rods for Battery AL2O3 Content 90% - 99%
Tensile 30 Kpsi - 32 Kpsi Flexural 55 Kpsi - 60 Kpsi
Compressive 300 Kpsi - 330 Kpsi Density 3.7 g/cc - 3.92 g/cc
Hardness 13.8 HV, Gpa - 18 HV, Gpa Thermal Conductivity 25 W/(m K) - 32 W/(m K)
C.O.T.E 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) Working Temperature 1500 °C - 1750 °C
Dielectric Constant 9.5 - 9.8 Volume Resistivity >10^14 Ohm-cm
Dielectric Strength 16 KV/mm - 20 KV/mm
Hervorheben

95% hohe Temperatur keramische Rod

,

ISO14001 hohe Temperatur keramische Rod

,

95% keramischer Pfosten

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung

Aluminiumoxid-Keramikstäbe/Aluminiumoxid-Isolierstäbe für Batterien

 

1. Beschreibung:

Aluminiumoxid-Keramikstabbesteht aus Aluminiumoxid (Al2O3)-Keramik.AluminiumoxidkeramikAls feiner Keramikwerkstoff wird er in vielen Branchen weit verbreitet eingesetzt.Aluminiumoxidstabverfügt über hervorragende Leistungen bei der elektrischen Isolierung, hohe chemische Beständigkeit und geringe Wärmeausdehnung.

Hochreine Aluminiumoxidprodukte eignen sich hervorragend für die Herstellung von Teilen für CVD, Ionenimplantationen, Fotolithographie und Halbleiterteile.In traditionellen Industrien sind Aluminiumoxidkeramiken ideal für Produkte wie Injektorrohre, Gasdüsen und Isolatoren.

 
Funktionsvorteile:

1) Hohe Härte und hohe Dichte

2) Geringe Wärmeleitfähigkeit

3) Chemische Inertheit

4) Gute Verschleißfestigkeit

5) Hohe Bruchzähigkeit

6) Gute Isolationsleistung

7) Hohe Temperaturbeständigkeit

8) Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar

9) Erfüllen Sie verschiedene technische Anforderungen

10) Geringerer mittlerer Verderb

11) Steifheitstextur

12) Chemische Inertheit

13) Gute Verschleißfestigkeit

14) Hohe Bruchzähigkeit

15) Gute Isolationsleistung

 

3. MaterialMerkmale / Eigenschaften:

Zusammengesetzt (Gew.-%) 99 % 99,5 % 99,8 %
Farbe   Weiß oder Elfenbein Weiß oder Elfenbein Weiß oder Elfenbein
Dichte g/cm3 3,82 3.9 3,92
Härte HRA 83 85 85
FlexibelStärke Mpa (psi*10 3 ) 375 386 381

 

4. Technische Parameter:

Technische Parameter von Keramik
Artikel Test-Bedingungen Einheit oder Symbol 99 % AL2O3 95 % AL2O3 90 % AL2O3 Zirkonoxid Steatit Siliziumkarbid
Volumendichte -- g/cm3 ≥3,70 ≥3,62 ≥3,40 ≥5,90 ≥2,60 ≥3,08
Dichtheit -- Pa·m³/s ≤1,0×10-11 ≤1,0×10-11 ≤1,0×10-11 - - -
Flüssigkeitsdurchlässigkeit -- -- Passieren Passieren Passieren   Passieren -
Biegefestigkeit - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Elastizitätsmodul - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
QUERKONTRAKTIONSZAHL - - - 0,20~0,25 0,20~0,25 - - -
Wärmeschockbeständigkeit 800℃ (Raumtemperatur) Zyklus: 10 Mal   Passieren Passieren Passieren - - -
Koeffizient der linearen Ausdehnung 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6,5 ~ 7,5 6,5 ~ 7,5 6,5 ~ 7,5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6,5 ~ 8,0 6,5 ~ 8,0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7,0 ~ 8,5 - - - -
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 20℃ W/(m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Dielektrizitätskonstante 1 MHz 20 ℃ - 9,0 ~ 10,5 9,0 ~ 10 9,0 ~ 10 - ≤7,5 -
1 MHz 50 ℃ - - 9,0 ~ 10 - - - -
10 GHz 20 ℃ - 9,0 ~ 10,5 9,0 ~ 10 9,0 ~ 10 - - -
Volumenwiderstand 100℃ Ω·cm ≥1,0×1013 ≥1,0×1013 ≥1,0×1013 - ≥1,0×1012 -
300℃ ≥1,0×1013 ≥1,0×1010 ≥1,0×1013 - - -
500℃ ≥1,0×109 ≥1,0×108 -- - - -
Disruptive Stärke Gleichstrom kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Chemische Beständigkeit 1:9HCl mg/c㎡ ≤0,7 ≤7,0 - - - -
10 % NaOH mg/c㎡ ≤0,1 ≤0,2 - -- - -
Körnung - μm - 3~12 - - - -

 

5. Prozessabläufe:

Formulieren --- Granulieren --- Formen --- Sintern --- Mahlen --- Drucken --- Vernickeln --- Zusammenbauen --- Löten --- Inspizieren --- Verpacken

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 0

 

6. Anwendungsgebiete:

Bewerben Sie sich häufig für neue Energiefahrzeuge, Ladesäulen, Solarstromerzeugung, Energiespeicher und Stromspeichersysteme, Elektrofahrzeug-Stromversorgungssysteme usw.

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 1

 

7. Produktionsanlagen: Prillturm, Formmaschine, Hochtemperatur-Sinterofen

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 2

 

8. Erkennungsgeräte:

Elektrischer Leistungstester, Filmdickenanalysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Lecksucher, universelles Zugkraftmessgerät

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 3

9. Bestellablaufschritte wie folgt: Anfrage --- Angebot --- Bestellung aufgeben --- Produktion --- Lieferung

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 4

10.unsere Vorteile: Qualitätskontrolle ;Preislich wettbewerbsfähig;Direkt ab Werk liefern;Guter Service

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 5

11.Versand und Verpackung:

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 6

12. Unser Zielmarkt:

95 % Hochtemperatur-Keramikstäbe für die Batterieabdeckung von New-Energy-Fahrzeugen 7

Hinweise: Die oben genannten Informationen dienen nur als Referenz. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte, wenn Sie eine Anfrage haben!